一、振動篩製造精度控製

　　除了形位控製和粗糙度控製外，重要的（de）是焊接變形控製。焊接件變形大是我（wǒ）國振動篩與國外產品的主要差距之一，主要是鋼材焊接出現的變形。篩框的縱梁、給料箱、後擋（dǎng）板、具有（yǒu）箱式振動器的直線篩主梁兩側連（lián）接板都存在這個問題，國外產（chǎn）品焊接件保持平直，無可（kě）見（jiàn）變形。企業普遍采用單一的手工電弧焊，這種方法常用於小件焊接（jiē），導致效率低且焊皮清理（lǐ）不淨，容易形成（chéng）夾（jiá）渣等缺陷。

　　二（èr）、材料控（kòng）製

　　由於振（zhèn）動篩的工作條件惡劣，因此，對於其材料選購非常重要，特（tè）別是關鍵部件的材料。對振動篩材料要進行（háng）擇優采購，對進貨質量進行反複檢查並建立檔案（àn）。其（qí）次，要按用戶要求選擇（zé）材料，把進貨品質證書歸檔、保存作為產品質量（liàng）跟蹤分析的判斷。是對材料的控製。一是按合格分包方要求選擇供貨企業，建立（lì）產品質量跟蹤製度，對供貨企業進行動態評估。二是對鋼材的主要理化性能進行抽檢。三是把供貨（huò）企業（yè）、進貨名稱、數量和使用該材（cái）料的產品合同號登（dēng）記，把產品檢驗證書、抽檢記錄原件歸檔保存（cún）。四是對關鍵部件的主要材料（liào）采取探傷（shāng）措施（shī），確保缺陷部位不用於產品。

三、內應（yīng）力控製及防腐處理

　　1.在篩框製（zhì）造過程中會出現多種內應力，主（zhǔ）要有下料切割產生的熱應力、彎折（shé）件彎折應力及焊接件的焊接應力。在構件幾何形狀（zhuàng）不良時，用緊固件強行連接還可能出現連接應力。這些應力（lì）在振動條件下（xià）都可能出現破壞（huài）作用。同樣，篩框長期受水、介質（zhì）液的侵蝕，在腐蝕作用（yòng）下同樣會形成（chéng）產生應力（lì）集中的問題（tí），導致疲勞強（qiáng）度降低。

　　2.篩框使用大量板材，須切（qiē）割下料，為控（kòng）製切割熱應力，要選（xuǎn）擇切割速度快、熱影響範圍（wéi）小的切割方法，如等離子切割，用水下切割取代空氣中切（qiē）割（gē），都是製造業中控製熱（rè）應力的措施。

       3.關於彎折（shé）和焊接應力的控製問題，去應力（lì）退（tuì）火是的方法，而缺點是可能出現黑皮且成本高。振動時效技術可用於各類（lèi）焊接件（jiàn）的（de）去應力處理（lǐ），能去除內應力的（de）20%～60%，但中（zhōng）厚板焊接件仍（réng）須（xū）去應力退火處理，其（qí）關鍵技（jì）術在於控製變型。

　　4.鋼鐵腐蝕作為（wéi）一種電化學（xué）作用（yòng），每時（shí）每刻都在發生，所以，防腐處（chù）理已廣泛受到重視。篩框防腐處理包括除（chú）鏽和塗漆兩個方麵。作為形（xíng）狀複（fù）雜、表麵積較大的篩分設備，除鏽（xiù）要采取噴丸的方法，由於形狀複（fù）雜，通常（cháng）由（yóu）人工進行專門的噴槍操作。